TPV片材生产线_TPV片材挤出机  PV（动态加硫聚烯弹性体）TPV 是用万马力机或塑練机等混合设备进行混合时，同时使橡胶加硫而制成的 TPO，软质段的加硫橡胶粒子，可微细的分散于硬质段的聚烯基材中。TPV 可依硬质段与软质段之种類与组合之不同，而有许多种類规格，但 最具代表性的则是 PP-EPDM 系，接着陸续有 PP-NBR、PP-ACM、PP-NR、PP-IIR、PE-EPDM、PE-NR、PA-NBR、PA-ACM、PVC-NBR 等系列 TPV。PP-EPDM 系所用加硫剂为酚树脂系，促进剂为二氯化锡，也就是树脂架 桥。形成直径为數μm 的架桥 EPDM 粒子（软质段），分散于 PP 基材（硬质 段）中。橡胶粒径愈细，抗拉强度与断裂伸长率即愈大；PP 量愈大，硬度、 弹性率、伸长率亦随之增加。TPV 在性能及加工工艺上有以下主要特点：优点：压缩永久变形量为 TPE 中最低机械性质较 TPO 佳，TPV片材生产线_TPV片材挤出机且硬度较 TPO 低耐油性、耐候性及耐热性佳环保、无毒、可回收、可用于医療器材缺点：耐磨性较橡胶、TPU 差价格远较 TPO 高加工性一般，表面有时易有流痕无透明性4. TPS（聚苯乙烯系弹性体）： 聚苯乙烯系弹性体可分为兩大類：聚苯乙烯及橡胶（丁二烯異戊二烯、丁烯/乙烯、丁烯/丙烯）之嵌段共聚物，及以此为基材与聚烯烃、可塑剂（油）物理共混制成之共混物。聚苯乙烯系共聚物中，分子的硬质段为  PS，软质 段为聚丁二烯或聚異戊二烯等聚二烯，代表性商品有  SBS（苯乙烯—丁二 烯—苯乙烯嵌段共聚物）、SIS（苯乙烯—異戊二烯—苯乙烯嵌段共聚物）及 将之氢化后而成之 SEBS（苯乙烯—乙烯、丁烯—苯乙烯嵌段共聚物）与 SEPS（苯乙烯—乙烯、丙烯—苯乙烯嵌段共聚物）。TPS 为世界上需求量最大之 TPE，目前已超过 60 万吨，主要因其应力—— 应变性质与加硫橡胶非常接近，且加工性优異，TPV片材生产线_TPV片材挤出机价格低廉，逐渐取代  PVC 及传统橡胶在鞋材及其它領域的应用。TPS  的应用依其结构及物 理 性能而有区别，一般苯乙烯含 量 为： 15-40%，性质会依苯乙烯含量，橡胶微相构造及组成、分子量、分子量分布 及是否接官能基等因素之不同，而有很大的变化。SBS 及 SIS 因分子中具有 双键结合，易受氧、臭氧、紫外线之影响，SEBS 及 SEPS 则无此顾虑，因此以 SEBS/SEPS 为基材之共混物，在工程材料上有许多应用，惟其耐油性不佳。TPS 在性能及加工工艺上有以下主要特点：优点：制成品的物性范围广，易加工较其它 TPE 柔软易拉伸，接近橡胶及硅胶触感，硬度为 TPE 中最低伸长率最高、TPV片材生产线_TPV片材挤出机回弹性最好可充当许多工程塑料的兼容剂及改性剂环保、可回收、无毒、低价格（SBS 系）缺点：SBS 系列、耐热、耐候性能差成品耐污性、耐磨性、耐油性皆差拉伸强度较 PVC 差、无法以高频波接着低硬度成品有时易出油SEBS/SEPS 系成品，不易印刷接 TPEE（聚醚酯弹性体）TPEE 分子中的硬质段为聚酯，软质段为 Tg 值低的聚醚或聚酯，为多嵌 段共聚物

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