TPE板材生产线_TPE板材挤出机_玖德隆螺杆转速(rpm)、背压和螺杆的延迟时间  螺杆的转速应该设定得使螺杆能及时地完全缩回，通常是在开模前2－ 3 秒种，以便进行下一次注射。典型的螺杆速度范围为每分钟50－ 150转。如果螺杆缩回得太快，而且机器设有螺杆延迟定时器，则应设定延迟时间使得螺杆完全缩回和开模之后的延迟时间为最小。这将缩短物料在该温度下的停留时间以及在机膛内的静止时间。增加背压会增加物料的剪切加热现象。背压的正常设定范围是50－ 150 psi。当混合色母料时，应采用较高的背压以达到最佳的分散状态。注射速度 如果可能，应如此设定注射速度的控制程序：先迅速地充填流道系统，然后在物料经过浇口开始流入模腔之后降低速度。维持这一速度直到工件的90%被充满，然后再进一步降低速度以完全充满模腔但又不发生工件的溢料。TPE板材生产线_TPE板材挤出机_玖德隆注射和过渡压力  如果机器不能通过充填速度来控制，则应设定注射压力使得足以在约1到 5秒钟的时间内充满流道系统和模腔。将最初的过渡压力调整到约为充满工件模腔所需注射压力的50%。这将有助于将注塑期间充填和保压阶段的压力降低到最低限度。当设定注射量时，应监视缓冲量的情况，确保它在充填和保压阶段能得以维持。从增压到充填再到保压的过渡  较新的模塑 TPE板材生产线_TPE板材挤出机_玖德隆设备为从注射增压( 注射的第一阶段)到充填和保压阶段的过渡提供了额外的选择。从增压到充填阶段的过渡最精确的方法是根据螺杆的位置来控制。根据螺杆的位置使得加工者能始终一致地将一定体积的物料注入模腔。它也为工件的充填和致密化提供了精确的控制，有助于防止工件的塌陷和空穴。  时间是控制过渡的另一办法，但不推荐采用。使用模腔压力来控制过渡是代价高昂的办法，因为它涉及在工件模腔内安装压力传感器。当要求达到高精度的模塑公差时，才采用这一过程。TPE板材生产线_TPE板材挤出机_玖德隆降低从增压到充填和保压阶段之间的过渡压力，将有助于控制在衬套顶端处发生滴料。如果注射设备设有充填和保压阶段的压力控制程序，则可用以降低通往流道的速度和压力。注射时间  

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