TPR片材代加工_TPE片材代加工_玖德隆  JDL-75D双螺杆片材生产线

一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色Ⅱ、挤出工艺：螺旋上料机---单螺杆计量式喂料——-JDL-75D双螺杆挤出机---——液压板式换网系统------片材挤出模具-----三辊压光------三辊冷却系统----托架冷却------冷却牵引-----切边装置-----缓存区----计米器------在线剪板机------下料平台-------主机采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：TPE TPR片材     要   求：制品宽度：1500mm   制品厚度：2-4mm产    能：10吨/24小时  注意事项：取决于客户的配方、工艺、生产条件设备特点：这套设备是环保型；整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品，（发明专利号：CN201911312134.6）1.最大好处：主机0水排放；无水污染；环保好过2.齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，4.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，5.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；加我们委托第三方开发温控模块，温控加热系统比同类设备节能:10-20%电费，就是每吨能为客户节省电费15元，每年大概能节约电费4-5万6.双螺杆齿轮箱采用高扭：D型齿轮箱二. 技术配置（一）单螺杆喂料系统1)单螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；“三晶或罗宾康”变频调速器；2）螺旋上料机，电机功率：1.5KW,管道直径：110mm，与料斗采用料位器控制

（二）JDL-75D双螺杆挤出机    1、D型高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：800rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）   2）减速箱冷却系统；油泵功率：0.75kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统3、主机1）四级交流电机；功率：132kw；“猛特”电机“三晶或罗宾康”变频调速器4、螺杆:特殊螺杆1）直径：φ71mm；长径比48:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十二节，L=290mm/节，第一节筒体为进料筒体,第六节筒体为自然排气，第十节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。

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