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橡胶滤胶生产线-玖德隆机械有限公司

日期:2020-2-1 12:35:28 人气:275
橡胶滤胶生产线-玖德隆机械有限公司橡胶滤胶生产线-玖德隆机械有限公司压出半成品在离开口型时,温度很高,故必须冷却,目的是:防止半成品存放时产生自硫;降低压出物的热塑性和流变性,恢复挺性防止变形;使半成品进行冷却收缩,稳定其断面尺寸。在冷却操作时要防止胶料骤冷,橡胶滤胶生产线因骤冷会引起局部收缩而导致变形或引起硫磺析出(喷硫)。通常先用40℃左右的温水冷却,再进一步降至30—20℃冷却。压出物一般先经预缩处理后才进入冷却水槽,这样可减少半成品进入冷却水槽后的变形。预缩的方法是成品经过一组倾斜的导辊,或一组由大到小的圆辊,使其沿长度方向进行强制收缩。61、压出半成品在停放时为什么会产生收缩现象。经压出后的半成品,在停放过程中会发生厚度增加,橡胶滤胶生产线长度和宽度变小的现象,这种现象一般称为收缩。例如胎面胶其长度可以缩小2—5%。收缩现象和膨胀现象一样是由于胶料弹性变形的回复作用引起的。当胶料离开型后由于弹性恢复,而致使出现膨胀现象,但在弹性恢复过程中,分子链受到其本身的粘阻作用,需要一段时间才能恢复到平衡状态。因而在停放过程中胶料仍有进行弹性恢复,这就导致出现收缩现象。因此,半成品压出后都要经过一定时间的停放,如胎面胶不少于2小时,橡胶滤胶生产线以允许胶料定形稳定;但不超过72小时,以防止表面粘污或出现停放变形。停放时不得互相掠夺。62、何谓冷喂料压出?冷喂料压出机有何特点?所谓冷喂料压出即是在压出前胶料不必须预热,直接供以冷的条状或粒状胶料。冷喂料压出机在均造上有如下几个特点:1) 螺杆的长径比大于普通压出机,压缩比也较大; 2) 机筒较普通压出机长,而在机筒的尾部加装有一般压出机所没有的加料辊;3) 橡胶滤胶生产线加装有抽真实装置,实行真实压出。63、滤胶目的是什么,它与一般压出有何不同?薄壁及质量要求高的橡胶制品及部件(如内胎)要经过滤胶,目的是胶料可塑性均匀化;除去杂质。滤胶是在螺杆滤胶机中进行的,机头装有几层金属网和机头盖,一般内胎采用44孔和30孔网各一层。质量要求高的制品,采用60孔以致80孔滤网。胶料通过滤胶机时,由于挤压而升温,为了防止胶料产生焦烧,橡胶滤胶生产线硫磺一般在滤胶后,压出压延之前加入。丁基胶由于硫化温度较高可在滤胶前加入硫磺。滤胶机的温度不宜过高,一般机身温度35—40℃,机头95—105℃。64、压出工艺质量问题及解决方法质量问题     形成原因       解决方法压出物不光滑      1.温度低,表面呈粗细不匀或麻面状2.焦烧3.牵引运输带温度慢于压出速度

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